凸輪分離器，又稱凸輪分離器和間歇分離器。凸輪分離器是一種必須自動化的高精度旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

分為斜凸輪和平面凸輪，

一是基本概念不同:

1.斜面凸輪

弧形凸輪分度器是輸入軸上斜共軛點(diǎn)凸輪和測量范圍輪的傳動裝置。

斜凸輪過道的直線驅(qū)動測量范圍交替，直線段靜止不動測量范圍輪，定位鎖定準(zhǔn)確。

企業(yè)將繼續(xù)進(jìn)入運(yùn)動健身，轉(zhuǎn)化為間歇性導(dǎo)出運(yùn)動健身。

2.平面設(shè)計(jì)圖凸輪

平面圖凸輪分度器是一種傳動裝置，輸入軸中的平面設(shè)計(jì)圖與輸入軸中的測量范圍輪無縫拼接平行面嚙合。

平面設(shè)計(jì)圖凸輪過道的直線驅(qū)動測量范圍交替，直線段靜態(tài)測量范圍輪，定位鎖定準(zhǔn)確。

企業(yè)將繼續(xù)進(jìn)入運(yùn)動健身，轉(zhuǎn)化為間歇性導(dǎo)出運(yùn)動健身。

與其它預(yù)制件相比，凸輪分割器具有優(yōu)點(diǎn)：

凸輪分割器選用凸輪與滾針無間隙配合(其嚙合傳動裝置與齒輪傳動系統(tǒng)相似)，

并沿著清晰的凸輪趨勢圖不斷傳輸。

輸入連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，導(dǎo)出間歇旋轉(zhuǎn)、搖晃或改進(jìn)。主要用于自動化技術(shù)生產(chǎn)、生產(chǎn)加工、安裝、檢測等工業(yè)設(shè)備。

3.圓柱形（圓柱形）凸輪分割器：重負(fù)荷專用綜合服務(wù)平臺圓柱形凸輪分割器，節(jié)能燈工業(yè)設(shè)備專用框架凸輪測量范圍機(jī)構(gòu)

4.各種形狀獨(dú)特的內(nèi)孔凸輪

電機(jī)軸凸輪分割器（DS）：輸入軸為軸頸，適用于間歇性輸送帶、齒輪咬合等組織推動源。

法蘭盤凸輪分割器（DF）：輸入軸的外觀設(shè)計(jì)為凸法蘭。適用于各園盤重負(fù)荷旋轉(zhuǎn)盤固定的生產(chǎn)設(shè)備。

中空法蘭盤凸輪分割器（DFH）：輸入軸設(shè)計(jì)為凸法蘭，軸中間為空心。適用于變電站設(shè)備和管道依據(jù)。

桌面凸輪分割器綜合服務(wù)平臺（DT）:它能承受相對較大的負(fù)載和垂直徑向壓力。導(dǎo)出軸承具有固定個股硬盤和空心軸外徑的孔，更強(qiáng)烈地考慮了客戶規(guī)定的關(guān)鍵靜態(tài)數(shù)據(jù)規(guī)定。

薄綜合服務(wù)平臺桌面上的凸輪分割器（DA）:非綜合服務(wù)平臺在負(fù)載大但容積有限的前提下。

平行面凸輪測量范圍機(jī)構(gòu)（MRP）:小測量范圍(一分鐘到八分鐘)大步行距離導(dǎo)出。特別適用于紙箱模切機(jī)、果凍瓶裝成型機(jī)等工作頻率較低的場所。

重載專用凸輪測量范圍機(jī)構(gòu)（MRY）:多測量范圍(4-200測量范圍)。特別適用于玻璃機(jī)械廠、節(jié)能燈具工業(yè)設(shè)備等輕載場所。

世界著名的凸輪分度器制造商CDS(意大利)，CAMCO(美國)、三共(日本)SANDEX）、閩臺品冠(TANTZU)、閩臺省德士（DEX)、閩臺因特士(ENTRUST)、CKD中國大陸是中國大陸的重要組成部分

二、專業(yè)術(shù)語及定義

1.七和弦凸輪：凹槽進(jìn)入筒形實(shí)心體表面，不能固定到入力軸。

2.光滑度支點(diǎn)肋：錐形肋位于光滑度支點(diǎn)肋的核心，與凸輪槽中凸輪滾柱軸承的圓線接觸。

3.凸輪滾柱軸承：高精度定制凸輪滾柱軸承能承受輕載。

4.導(dǎo)出數(shù)控機(jī)床：粘在輸入軸上的導(dǎo)出塔。滾筒軸承按促進(jìn)徑向旋轉(zhuǎn)七和弦凸輪。其精度是保持分離器精度的重要因素。

5.終止數(shù)：輸入軸每次旋轉(zhuǎn)終止數(shù)。

6.推角(凸輪分角):入力軸旋轉(zhuǎn)角需要測量運(yùn)動健身的范圍，角度越多，運(yùn)動健身越穩(wěn)定。

7.停止角：固定輸入軸時(shí)，輸入軸旋轉(zhuǎn)角。推角為360度。

8.轉(zhuǎn)動數(shù)：入力軸轉(zhuǎn)動數(shù)。

9.旋轉(zhuǎn)間距：在確定位置時(shí)，較大的旋轉(zhuǎn)間距可以較大。如果使用的轉(zhuǎn)距超過此值，則會損壞凸輪分割器。

10.動態(tài)轉(zhuǎn)距:輸入軸較大轉(zhuǎn)距:

三，特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊：由立體凸輪和激光切割盤組成。

2.精確姿態(tài):激光切割區(qū)和靜態(tài)區(qū)的精確定位。沒有其他緊密元件。保持任何清晰的聲比和激光切割性能。

3.傳動裝置可靠性：立體凸輪趨勢圖活動性好，傳動裝置光滑連續(xù)，振動小，噪音低。

4.導(dǎo)出激光切割精度高：凸輪分割器的輸出精度一般≤± 50〃。多者可以實(shí)現(xiàn)≤± 30〃。

5.立體凸輪和激光切割輪是無縫拼接嚙合傳動裝置，沖擊振動小，可快速切割 900rPm。

6.堅(jiān)固耐用：凸輪分割器的標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 1.2萬鐘頭